在2025年全国第24个“安全生产月”,库管科紧扣“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”的主题,积极开展一系列隐患排查整治行动,全力保障库房安全,为企业平稳运行筑牢坚实根基。
库管科迅速响应,召开安全生产月专项会议。会上,详细制定了隐患排查方案,将责任细化到每位职工,划分出明确的责任区域,确保库房的每个角落都有人负责排查。同时,组织全员观看安全事故案例视频,视频中,因库房货物超高堆放引发坍塌,造成重大经济损失;还有因电气线路老化短路导致的火灾事故,画面触目惊心。这些真实案例让大家深刻认识到安全隐患的危害,也系统学习了各类隐患的识别方法,比如电气线路老化、短路的迹象,货物堆垛不稳的特征,消防设施失效的判断等,提升了全员排查隐患的能力。
实地排查时,大家化身“安全卫士”,不放过任何细节。在仓储环境检查中,仔细查看库房屋顶有无渗漏,墙面有无裂缝,排水系统是否通畅。夏季雨水增多,这些看似细微的问题,若不及时发现处理,可能导致库房积水,损坏货物。在一次检查中,同事发现一处屋顶有轻微水渍,立即上报维修,以避免后续可能出现的更大损失。
设备设施方面,我们对叉车、货架、升降机等进行全面“体检”。在叉车检查环节,大家严格按照操作规范,仔细检查叉车的转向系统是否灵活,确保方向盘转动时没有卡顿,转向精准;灯光系统是否正常,打开大灯、转向灯、刹车灯,查看灯光亮度和闪烁情况,保证夜间作业及转向时的警示效果;同时,检查喇叭是否能正常发出清晰声响,倒车警报装置是否灵敏,避免作业过程中因沟通不畅引发碰撞事故。此外,还对叉车的液压系统进行检查,查看油管是否存在漏油、破损现象,升降货叉时观察液压杆的升降是否平稳,有无异常抖动或异响。对于货架,则仔细查看有无变形、松动,升降机的防护装置是否完好。
货物存储区域,严格按照“五距”标准进行检查。确保灯距、堆距、墙距、柱距、顶距符合要求,防止货物因摆放不当引发火灾或坍塌事故。对易燃易爆、有毒有害等危险化学品,更是重点关注其存储条件,查看是否有独立的存储区域,通风、防火、防爆设施是否完备。
通过作业流程的排查,现场观察员工在货物搬运过程中是否存在野蛮装卸的行为,野蛮装卸的行为不仅可能损坏货物,还容易引发人员受伤。为预防这一问题,库管科积极组织员工进行培训,强调规范操作的重要性,督促员工养成良好的作业习惯。
对于排查出的隐患,我们建立了详细的台账,明确整改责任人、整改措施和整改期限。能当场整改的,如清理消防通道杂物、更换损坏的安全标识等,立即整改到位;需要一定时间和资源的,如房屋漏水维修等,制定详细的整改计划,跟踪整改进度,确保按时完成整改。同时,鼓励员工积极发现并举报身边的安全隐患,形成全员参与安全管理的良好氛围。
通过这次安全生产月的隐患排查活动,库管科全体职工深刻认识到安全工作只有起点,没有终点。我们将以此次活动为契机,把隐患排查治理工作常态化、制度化,持续提升安全管理水平,为企业的发展贡献库管力量。