近日,装运站充分发挥机电检修人员作用,自主技改破解生产难题,确保了我矿原煤安全高效精装快运。
据悉,外运五道放仓泵站液压系统使用年限迄今已近十年,长期的频繁运转导致控制阀组老化故障频出,加之目前泵站设备更新换代较快,泵站液压油路的电磁先导阀、电磁换向阀、电磁溢流阀等精密元件厂家已不再生产导致难以购买。一旦泵站发生故障,将会因缺少备用配件无法更换影响外运正常装车。
面对这个顽疾,该站站长何广军看在眼里,急在心里,多次组织包片干部和机电技术骨干到现场查看探讨,在经过集中商议、实地分析考察后,决定采取化繁为简的办法,对外运五道泵站液压系统控制油路进行技术改造,并最终确定了解决方案。随后,机电技术人员深入到现场测量、反复推敲定位结构原理后,精准计算定位改造部位、高度、长度、尺寸及位置,在不影响正常装车的情况下,做足技改开工前的准备工作。
自4月2日开始,该站组织机电人员和党员干部,通力协作深入到改造现场,他们利用电焊、氧气等工具,努力克服人员少、劳动强度大等困难,加班加点将泵站控制液压油路电磁阀更换为手动换向控制阀。经过连续2天的不懈奋战,大家保质保量完成了技改任务。
目前,该项技术改造已正式投入使用,改造后的泵站油路简单易操作,元件易购且故障率低,不仅提高了装车效率,还大大减轻了机电人员检修劳动强度,既省时又省力,有效确保外运安全高效装车。