张荷红近日，配件厂在节支降耗工作中频出实招，该厂通过创新举措将看似无用的边角料槽钢“变废为宝”，成功焊接制作成皮带架子，在有效降低生产成本的同时，开辟出一条效益增长新路径。
在我矿追求高质量发展的进程中，成本控制与资源优化成为关键课题。配件厂负责人想到边角料槽钢潜在的价值，积极组织技术骨干，探寻将其再利用的可行方案。经过反复研究、试验，决定将边角料槽钢用于制作皮带架子。
制作过程并非坦途。由于槽钢边角料规格不一、形状各异，筛选适配材料成为首个难题。该厂技术人员凭借丰富经验与专业测量工具，对每一块边角料进行精准评估，精心挑选出符合强度与尺寸要求的材料。焊接环节同样挑战重重，为保证皮带架子的稳固性与安全性，焊接工人严格按照高标准操作，全神贯注控制着焊接角度与速度，确保每一处焊点牢固可靠。
经过数周的努力，首批利用边角料槽钢制作的皮带架子成功“出炉”。经严格质量检测，各项指标均达到预期标准，完全满足实际生产使用需求。据初步核算，仅这一项举措，预计每年可节约采购成本数十万元，同时减少因边角料处理产生的费用近万元，实现资源节约与经济效益的双赢。
此次成功实践，只是该厂“节支降耗”工作的一个缩影。一直以来，该厂始终秉持“节能就是增产，节约就是创效”的理念，利用班前会、工作微信群等，深入宣传降本增效重要意义，引导职工从自身做起，从细微之处入手，让“节支降耗”成为职工的自觉行为，全面营造“节支降耗，提质增效，人人参与”的良好氛围，同时，还通过优化生产流程、加强设备维护保养、推行精细化管理等一系列措施，全方位降低生产成本，提升生产效率。
配件厂相关负责人表示，未来将持续深化“节支降耗”工作，鼓励全体职工积极参与创新实践，不断探索更多降本增效的新方法、新途径，为我矿可持续发展注入强大动力。
