为进一步加强煤质管理,实现分采分运,近日,四矿维修服务中心工厂接到紧急任务,全力以赴配合主斜井一部机头缓冲煤仓溜煤筒改造工程,自主加工特殊溜煤筒,在原溜煤筒基础上添加分煤器控制翻板,通过双系统控制,实现智能化煤矸分采分运。
据了解,原明斜三水平出的煤矸直接运往筛分系统进行筛选分矸,耗费较大。为提高煤质减少消耗,需要设计特殊溜煤筒,在矸煤运输时通过控制翻板,直接将矸煤筛分,从而可以减少矸石量。工厂接到图纸后,立即行动,审核图纸算料下料。由于此次加工的溜煤筒特殊,需在原有基础上添加控制翻版,导致下料的角度和方向难度增大,尺寸和位置不能有一丝偏差。为保证技术要求,技术员与精干力量不断讨论研究,大家及时更换角度调整焊接位置。为按时间节点交工,焊工师傅们用精湛的焊接技术保证工程牢固可靠。经过5天加班连点的奋战,工厂顺利完成4个特殊溜煤筒的自主加工并验收成功。在3月31日,工厂配合保运二队完成溜煤筒现场安装,顺利实现煤矸分采分运,为我矿提质增效作出了贡献。