马健近日，峻发选煤厂主洗车间展开了一项自主创新项目——混料桶中心桶更换工程，该项目的成功实施，不仅显著提升了生产效率，更为企业安全生产和产品品质提供了强有力的技术保障。
混料桶中心桶是选煤工艺流程中至关重要的组成部分，它负责重介质液与原煤的有效混合，进而经由入料泵送入旋流器进行精准分选。然而，面对每日数千吨原煤的高强度加工需求，峻发选煤厂主洗车间原有的中心桶长期遭受物料冲刷与介质侵蚀，逐渐暴露出桶壁减薄、穿孔乃至搅拌装置连接部位松动等一系列问题。这些问题不仅削弱了设备的工作性能，更直接威胁到生产安全和产品质量，成为制约生产线高效运转的瓶颈所在。
面对挑战，这个厂主洗车间迎难而上。在岁末年初之际，他们精心策划了一场为期一周的攻坚战役，目的在于在彻底解决这一顽疾。车间调动精干力量，集结20名技术骨干组成了专项施工队伍，目标直指3031号混料桶的中心桶及其附属结构更新换代。
施工过程充满艰辛，却也见证了团队的专业与协作精神。狭窄的操作空间、紧迫的工期与繁重的任务交织在一起，构成了前所未有的考验。然而，凭借丰富经验和集体智慧，他们巧妙运用起重机与手拉葫芦相辅相成，平稳地拆卸下老旧的中心桶组件，展现出高超的技艺水平。与此同时，为了确保新混料桶中心桶能够拥有更长寿命，他们还采取了额外的保护措施——对其进行专业防腐涂料涂抹，既增加了耐用度，又延长了维护周期，大大降低了未来的运营成本。
在紧张有序的施工节奏中，新中心桶被缓缓吊装到位，与外部桶体实现无缝对接。焊花飞溅间，一道道坚实的链接逐步构建起来，标志着更换工作圆满达成。经过一系列周密检测，新中心桶正式投入运行，其出色的稳定性和效率立即得到了验证，不仅消除了潜在安全隐患，更是实现了产品质量的跃升，为新的一年奠定了坚实的基础。
