今年以来,我矿坚持把井下降温工程作为民生工程、安全工程、效益工程来抓,不断探索井下降温除湿新路径,在集团率先实施“风改水”升级改造等创新举措,全力推进井下高温头面降温系统全覆盖。
为解决采掘战场变动导致降温系统搬家移机难的问题,我矿主动与河南理工大学合作,把二水平己三采区局部降温系统的降温方式由“风冷”升级改造为“水冷”。这样一来,降温设备通过预制的保温管就能将制出的5℃低温冷水输送到采区的各个作业头面,从而达到有效降温的目的。
为确保升级改造工程在夏季高温来临之前竣工,我矿第一时间成立工作专班,由矿主要领导牵头,通风防突部、生产调度部等相关部门、单位分工协作,通过每日例会、每周三专题推进会,明确时间节点,细化工作任务,及时解决设备安装过程中遇到的问题。
该工程于5月30日完工,并一次试机成功,目前正在为新开工的己16-23130机巷、风巷掘进工作面提供降温服务,工作面风筒出风温度平均下降10℃至15℃,湿度平均下降15%至25%。
同时,我矿创新实施井下集中降温系统工程,在三水平己一采区中部建立永久性降温硐室,并安装两套降温机组,使降温系统总制冷量达到4000kW,满足了整个采区两个掘进面、两个综采面的降温需要;在三水平己一、己二采区的一处重叠区域安装降温设备,将两个采区的降温系统并网连接,实现降温需求根据生产实际及时调整,达到效能互补的目的。
此外,我矿立足长远,在三水平己一采区提前铺设降温系统管网1600余米,打造井下降温管网“高速公路”,方便未来降温工程需要。
通过科学谋划和各项工程建设,我矿深井热害治理能力得到全面提高,采面呈现出温度、湿度有效下降,安全指数、生产效率显著提升的“两升两降”良好效果。下一步,我矿将积极探索瓦斯发电余热利用,实现三水平“全风量降温+局部降温”,为职工创造更舒适的工作环境。