矿山安全网日前，从云驾岭矿洗煤厂传来喜讯，5月份安全生产精煤23527吨，创出今年以来单月生产精煤最高水平。
该矿坚持从源头抓起，针对矿井煤炭赋存条件相对较差，12810工作面、19109工作面地质构造复杂，给煤质管理工作带来较大难度的实际情况，生产技术部牵头，安监部、企管部、综采一区、综采二区、综掘区、掘进区通力协作，制定井下毛煤质量管理细则，明确开掘、回采生产工作中顶板、煤壁、采高、掘进等施工要求，要求管理人员深入采掘头面，及时查找生产存在问题，采取有效措施，加大指标考核力度和技术指导，规范各岗位人员精细化操作，密切关注原煤灰分、水分等各项生产指标数据变化，精准分析及时调整洗选设备的密度，保证了精煤产品的各项指标均在可控范围内。
在洗选过程中，洗煤厂强化密度控制、洗选等关键岗位的技术培训，认真执行“四块牌板”规定，要求每人随身携带“明白卡”，强化设备检修质量，设备开机率较前年提高8.3个百分点。加强精煤内在质量管理，优化各项洗选工艺参数，加大煤质检测和技术检查力度，真正做到"精调细选"，将原煤"吃干榨尽"；4月26日-30日，精煤日产均在1000吨以上，30日生产精煤1218吨。修订完善《洗煤厂劳动纪律管理办法及考核制度》、《洗煤厂产品质量考核办法》，将精煤产率和岗位得分挂钩，充分调动了职工提产增效的积极性。大力开展全员创新创效，征集职工"金点子"16条，给料机振动系统改造、一级筛黏湿煤处理、精末煤皮带切换装置技术改造等项目，促进了原煤尽快入洗、全部入洗。5月11日，原煤入洗4390 吨，创今年单日入洗量最高记录。
同时，煤质科通过增加采制化频次，确保全时间段掌握产品信息，加强精煤产品化验检测力度，用数据指导现场生产，精准管控生产指标稳步提升，最大限度提高精煤回收率，严细把控精煤质量，推动“原煤提质、精煤增效”落实落地，为顺利实现“双过半”打下了坚实基础。（李清华 李 杰）
