4月11日,笔者从新田煤矿获悉,该矿一季度生产商品煤31.96万吨,完成计划的102.4%,实现“开门红”。
为保障原煤生产,该矿严格落实《新田煤矿生产组织管理办法》等制度办法,把原煤生产任务指标分解到班组,压实班组责任,严格落实到点开机作业,并按照班、日、旬分解的任务指标并严格奖惩,凡是影响开机割煤的进行责任追究。
该矿依据生产现场实际,改进班次安排,合理调整生产和检修班次,严格控制早班设备检修时间,留足生产准备时间,确保中夜班设备正常运转,实现采煤生产正规循环。针对1900工作面至溜煤眼7部皮带和1部刮板运输机,机械设备多、运输战线长、管理难度大等问题,该矿强化设备检修维护,实行“设备包保制”,把液压支架、割煤机、刮板运输机等机械设备检修维护包保到班组和个人,明确责任严格考核,确保设备维护保养到位,为正常生产提供保障。
如何有效严控现场确保采煤工作面高产高效,顺利完成生产任务指标呢?该矿严格执行《隐患排查管理制度》,对标对表,抓实隐患排查质量、抓细隐患整改措施、抓严隐患整改落实、抓牢风险隐患联动,形成安全生产正向反馈完善机制。该矿矿领导、生产专业技术人员现场专盯,强化现场安全管理、生产组织、瓦斯治理、顶板支护等,保障了工程质量和原煤生产。
该矿为有效防治瓦斯,坚持瓦斯超限事故“零”容忍、“凡超必究、凡超必罚”和“四不放过”原则,综采工作面瓦斯治理按照生产循环打孔排放瓦斯,采用上下隅角垛煤墙袋、挂风障、退锚的方法防止风流进入采空区和采空区瓦斯涌出,有效解决了上隅角瓦斯异常的问题,保障安全生产。
为服务原煤生产,该矿党委聚焦中心工作,服务安全生产,组织党员干部、入党积极分子深入1900工作面开展义务劳动,拖运电缆、搬运皮带架、皮带托辊、清理浮煤等工作,助力原煤生产有序进行。(胡明军/文图)