赵庄煤业公司结合矿井实际,紧抓瓦斯治理这一事关安全发展的关键,采用“定向低位钻孔”技术,单孔日抽采量突破2000m3,钻场日抽采量达到近10000m3,解决了瓦斯抽采难题。
长期以来,该公司主要利用预抽钻孔进行抽采,受煤体应力变化、钻孔抽采通道闭合等因素影响,卸压抽采效果一直不够理想。为此,抽采工区及时组织业务骨干研讨相应措施,创造性地开展了采动影响下卸压区定向低位钻孔瓦斯抽采工艺研究和实践应用,并在一盘区工作面布置钻场,采用定向钻机进行施工,将钻孔布置在煤层顶板上部6-15米不同层位。目前,随着工作面的推进,卸压区煤层围岩裂隙发育,在钻孔负压作用下,瓦斯通过裂隙被有效抽采,效果达到了预期目标。
针对矿井松软低透煤层瓦斯抽采难度较大实际,公司持续加快千米定向长钻孔技术攻关步伐,积极试验“独孔+主动掏软煤”钻进工艺,在钻孔施工过程中主动对软煤区进行洗孔掏空,独孔成孔后再利用钻冲一体泵对软煤区进行冲煤造窝,以此减少开分支对成孔工期的影响,钻机工效达到之前的2.3倍以上;试验推广封孔新工艺,定向钻机开孔后,在返浆管上安装压力表和卸压阀,实现实时带压注浆,保证水泥浆能有效填充漏气圈裂隙。 刘鹏雁