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云驾岭矿以科技赋能推进企业稳健运营亮点回眸

闫东明  王中海闫东明 王中海
2024-01-17 08:37
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针对9号煤采掘压力大难题,云驾岭矿大力开展技术攻关,通过《坚硬顶板临巷切顶卸压沿空留巷关键技术研究》,在巷道顶板采用“长短锚索+采空帮可缩性U钢梁”支护技术方案,提高了沿空掘巷的可靠性。 此项目荣获2023年河北省煤炭学会科学技术一等奖。这是云驾岭矿实施科技创新的一个缩影,也是保持创新驱动推动矿井持续稳健运营发展的坚实步伐。 2023年,云驾岭矿紧紧

针对9号煤采掘压力大难题云驾岭矿大力开展技术攻关,通过《坚硬顶板临巷切顶卸压沿空留巷关键技术研究》,在巷道顶板采用“长短锚索+采空帮可缩性U钢梁”支护技术方案提高了沿空掘巷的可靠性

     此项目荣获2023年河北省煤炭学会科学技术一等奖。这是云驾岭矿实施科技创新的一个缩影,也是保持创新驱动推动矿井持续稳健运营发展的坚实步伐。

     2023年,云驾岭矿紧紧围绕智慧矿山建设和安全高效发展目标,以创新出效益、人才聚合力为主线,充分发挥技术创新驱动作用,大力实施科技兴企战略,积极推动创新创效落实落地,激活矿井高效发展内在动力。

云驾岭矿以科技赋能推进企业稳健运营亮点回眸

优化设计 保障采掘衔接有序

     随着进入矿井开采后期,资源储量减少,为多回收煤炭资源,导致不规则工作增多。如何高效完成采掘工作?如何能够进一步延长矿井服务年限?

      为了攻克这些难题云驾岭矿做实“找煤增量、精采细采”文章,通过不断优化工作面设计与采掘工艺,提高资源回收率,最大限度增加矿井可采储量。

     “我们根据井下地质条件变化情况,及时调整生产布局,加大技术创新、技术改造力度,全年累计找煤增量60余万吨。”技术科负责人介绍道。

     围绕9号煤工作面,采取主动式超前支护沿空留巷等先进技术,千方百计挖掘资源潜力。在19107运巷应用主动式超前支护技术,采用顶板加固锚索代替传统点柱支护,提高了回采效率。设计九二采区回风巷沿8号煤层位掘进,利用回风暗立井与总回风巷沟通,少掘岩巷360米,提高了掘进进度。在19109工作面掘进过程中,结合周边巷道和钻探分析,提前优化了风井保护煤柱范围,增加工作面走向长度290米,增加可采储量17.3万吨。

     加大边角煤柱开采力度,利用钻探、巷探等方法,探清煤层储量,确保“吃干榨净”。制定、优化12812工作面设计,为矿井增加储量20万吨。优化12810外工作面设计,对12810外副巷进行改造,增加可采长度75米,增加可采资源储量12.5万吨,保证了矿井正常生产衔接。

     狠抓装备升级改造,在9号煤地区煤巷掘进使用综掘机,在九二采区准备巷道使用“钩机+液压钻车”作业,提高工作效率,目前九二采区开拓工程已全部完成。

引“智”借力 创新效能显著提升

     走进调度指挥中心,整面墙的液晶大屏映入眼帘。操作人员操控监测着各个工作场所,视频监控、网络通讯、安全管控等系统融汇成一张智能大网,延伸到矿山的每一个角落。

     “通过电脑就能随时对大屏进行切屏、分区、设置等操作,屏幕画面看着更清、监测效果更好、作业效率更高了。”调度员崔存军说道。

     8月底,云驾岭矿井下万兆工业环网成功建成。采用10GE环网,在井下布置6个点位,分别是中央变电所、井底车场、二采变电所、四采变电所、八轨坡底、主暗坡底,铺设光缆长度约10000余米。矿井上下已安装了83部工业视频监控摄影头,范围包括地面各出入口、主副井口、采煤、掘进、运输等重点生产地区,实现了监控全覆盖

     11月份,完成清撒斜巷泵房水泵自动化成功改造,安装了自动排水系统,将2台离心泵更换成了BQS矿用潜水泵,实现了自动启停。此项改造,每月有效减少用工90个,节约资金18万元。机电区压风机房4台风机全部采用集中控制系统,对管道压力、空压机实现了自动调节、闭环控制,保证了用气设备安全稳定,实现无人值守

      此外,矿灯充电实现智能化充电,井上、下高压供电系统防越级跳闸、自动化控制系统完成安装调试工作,提升了矿井智能化水平。目前,云驾岭矿停车场智能充电桩、光伏发电重点工程正在建设中,将继续大力推动智能化矿山建设,突出装备升级、工艺改进和技术攻关,坚定不移打造智慧矿山

人才为本 凝聚全员创新力量

     创新发展离不开人才支撑。

     云驾岭矿始终坚持人才为本,建立健全创新激励体系,依托创新工作室,充分开展技术攻关、发明创造、技术创新、管理培训等多种活动,激发发展新动能、塑造竞争新优势,促使矿井技术创效成果遍地开花。

     今年以来,云驾岭矿申报“双创”项目11项、小改小革成果28项,累计降本增效180余万元。韩海鹏创新工作室荣获股份公司“十佳”创新工作室

     “针对井下运煤过程中,刮板输送机减速器四轴经常出现齿轮箱漏油情况,将减速器四轴内孔密封槽改为两侧各一个孔,轴套的稳定性得到了很大提高,延长了JS-75型刮板减速器的使用寿命。”制修厂创新工作室负责人韩海鹏说道。

     掘进区在19109运巷掘进过程中,通过采用ZK-150型钻机钻探60米的措施验证火成岩侵入范围,确定工作面切眼位置,减少无效进尺60米;洗煤厂对配电系统开关柜进行改造,将老式开关更换为DW15型万能式断路器,实现了停送电自动化通风区通过扩大通风断面、封闭闲置巷道等举措,优化通风系统提高有效风量率5%,每年预计节约电费200万元。    

     同时,以“全员素质提升”活动为着力点,丰富学习载体,创新培训方法,全面提高职工技能素质。依托“云矿大讲堂”,按专业分类进行集中授课,截至目前,已开展“一通三防”、重大隐患判定、顶板管理机电运输知识培训20次。定期举办“技师讲堂”、“师带徒”等活动,通过理论与实操相结合的学习方式,不断提升职工综合素质

     科技创新不止,发展动力非凡。面对新形势、新征程,云驾岭矿将笃行不怠、踔厉奋发,不断加速科技创新步伐、集聚新动能、释放新动力、激励新成果,为矿井持续稳健运营提供坚实的科技支撑和创新动力。

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