卢建宇“智能化机械手、现场可视化工程、掘锚机截割程序优化、智能风机检测、远程操作台。”已成为当前陕煤曹家滩矿业公司智能化掘进工作面必备项目。
日前，在该公司智能化掘进工作面远程操作室里，掘锚一体机司机安时光介绍说：“掘进过程中，我们只需动动手中的遥控器按钮，就能身临其境地远程控制掘进设备，还能实时检测监控设备运行状态，这极大的减轻了我们的劳动强度。”
科技兴安，无人则安。近年来，该公司以科技创新驱动为指引，力求突破、追求卓越，先后对智能快掘“4.0、5.0、6.0”成套装备进行改造升级，通过配备智能化机械手、现场可视化工程、智能风机检测、远程操作台等一系列智能化项目，实现了人员投资成本减少、安全系数提高的良性循环。
为不断推进智能快掘系统的快速发展，该公司组建了专业化的智能快掘6.0科研攻关团队，人员涵盖采掘、机电、地测、通风、运输、计算机等多名科研技术人才，形成了立足能源、多学科交叉的人才梯队。团队自成立以来先后创建了“以掘定支，掘支平行”的快速掘进工艺，构建起一套从巷道开挖到竣工的“量、检、测”三闭环式质量验收标准，为智能快掘技术的发展提供了强有力支撑。
同时围绕智能快掘项目，大力构建起智能化快掘“1413”管理体系（组建一个高素质智能快掘团队，研发四个高性能快掘及配套辅助装备，制定一套“人机协同，掘支配合”的快掘工艺，形成三个闭环质量验收标准），研发出以“掘锚一体机+矿用锚杆钻车+超长距皮带运输系统”为代表的快掘及配套辅助装备，其中现场可视化工程的实施，通过装设掘进工作面数字化监控设备，地面值班人员可以第一时间获取设备运行信息和生产进度，对现场作业安全生产实现科学指导。
“智能快掘6.0为我们区队在安全和效益方面带来了诸多益处。”该公司掘进二队队长康中山感慨道，“现在利用集控系统，迎头可以达到3-4人，每班平均完成掘进进尺38m，相比以往每班每天提高5m以上，真正实现了减人提效又安全的目的。”
“原来在掘进作业时需要时刻小心，现在可好了，只需集中到眼前的一个画面就行了，遇到危险因素自动停机，感觉上班比过去轻松不少，也不用怕工作时会吸到煤尘了。”该公司职工赵新朝说。
下一步，该公司将充分发挥智能化掘进工作面的优越性能，在安全生产的基础上，加快施工进度，努力实现掘进单月进尺新的奋斗目标，为企业高质量发展凝聚强大力量。
