王嘉祺四老沟矿材料斜井提升机主要用于出井、入井的材料和设备，随着使用年限的延长，制动盘会出现变形、偏摆等问题，对提升机安全运行造成一定影响。以往该矿采用车削法实施整形，需要经过停车、拆卸、运输、外委加工、安装、试车等一系列工序，加工费用高，耗费大量时间和人力，且每次车削后，还会缩小制动盘厚度，缩短其使用寿命。
为了解决这一问题，该矿技术人员利用热胀冷缩原理，对制动盘进行烤制，使制动闸盘再次产生反方向上的微量变化，以达到校正的目的。首先，用百分表测出具体偏摆方向和偏摆量，找出闸端面跳动的最大值并进行标记。之后，确定需要校正的方向及校正量，由经验丰富的操作人员在超标处反面用火焰在制动闸盘根部烤制，直到符合要求。采用烤制工艺对制动盘进行整形，方法简单、易操作，只要掌握加热和冷却时间，提升机制动盘一次整形就可达到规定的要求。
原先外委车削需要14名职工用6天的时间进行协调工作，工艺升级后，仅需4名职工操作2小时就能完成任务，作业时间短、花费少，且不损伤制动盘，实现减人提效。
记者 王嘉祺
