在7月29日召开的2022年下半年工作会上,山西焦煤优化调整“三个三年三步走”战略规划,将后两个“三步走”的时间分别压缩为两年,确保九年目标七年完成,并明确提出争做高质量发展示范样板的新要求,由此吹响了“全力加速建设世界一流炼焦煤企业”的进军号。汾西矿业微信公众平台特开辟《加速建设世界一流炼焦煤企业》栏目,持续报道推送汾西矿业及所属各单位,在山西焦煤加速建设世界一流炼焦煤企业、争做高质量发展示范样板企业过程中的生动实践,聚焦新焦煤人踔厉奋发、笃行不怠,按下“快进键”、跑出“加速度”的火热镜头。
众所周知,煤炭洗选是提高煤炭产品质量的关键环节。为加速构建“新焦煤大监督体系”煤炭产品洗选加工领域专项监督示范点,形成可复制、易推广的经验做法,曙光煤矿按照汾西矿业党委、纪委统一部署,结合本矿实际,以“防范化解煤炭产品洗选加工领域廉洁风险和提质增效”为目标任务,加速构建党委、纪委、洗煤厂、业务监管“全方位、立体化、多层面”的管控体系,切实做好监督示范点创建,积极打造高质量煤炭产品洗选加工示范样板。
曙光煤矿围绕《汾西矿业煤炭产品洗选加工领域专项监督实施方案》的要求,制定了《汾西矿业曙光煤矿煤炭产品洗选加工领域示范点创建达标实施方案》,并按照整体规划、监督跟进、完善提升的实施步骤,全力强化对煤炭产品洗选加工领域权力运行和关键环节的监督和制约,将规范制度、防范风险、促进管理、提质增效、惩治问责有效融合,形成了以责促廉、制度管权的廉洁风险防控机制。
同时,曙光煤矿不断提升煤炭产品洗选加工领域监督管理工作质效,以标准化建设常态机制为基础,紧扣“精煤致胜”战略理念,以提升煤炭产品质量为核心,向管理要效益,以创新求突破,把优化工艺系统、提高精煤回收率贯穿生产经营全过程,利用TDS智能排矸系统充分提高煤炭资源回收率,改善和提高入洗原煤质量的同时,勇于创新,在原有工艺基础上,将车间的两台浮选机进行了串联,使第一台浮选机的尾矿变成第二台浮选机的入料,在无需增加新设备、无需高额投入的情况下,杜绝了浮选跑粗现象,有效提高了浮选精煤抽出率,达到增收创效的目标,更在煤质化验设备指导生产这一理念上下功夫,多措并举,实现了精煤质量与产量的稳中提升,真正实现了工作管理制度化、风险防控精准化、运行监督常态化、成本管控精细化、经济效益最大化。
曙光煤矿选煤厂继续刀刃向内,精益求精,将刀锋对准了生产工艺流程,如何使精煤更“精”,如何使产量提升,曙光煤矿选煤厂的探索实践之路也从未停歇。通过引进重介智能化控制系统,最大限度地提高抽出率,提高精煤灰分稳定性,进一步提升产品的合格率和稳定率,确保浮选尾矿灰分达到70%以上,煤泥灰分达到65%以上,真正实现智能化目标。
曙光煤矿以“实”的态度和“精”的要求紧跟山西焦煤加速建设世界一流炼焦煤企业步伐,加速建设持续发力,为实现“新焦煤大监督体系”煤炭产品洗选加工领域专项监督示范点建设不断前行,为山西焦煤打造具有全球竞争力的世界一流炼焦煤企业贡献曙光力量。
(任朝臣 黄雪敏)