技术改造
近日,选煤厂职工通过不懈努力,成功对入洗原煤皮带的控制逻辑进行了改进,同时在机尾导料槽出口设计并安装了挡煤板,从根本上解决了长期存在的皮带撒煤问题。这一改进不仅提升了生产效率,还进一步降低了员工的劳动强度,展现了职工们的创新精神。
入洗原煤皮带作为选煤厂的核心设备之一,其运行状况直接影响到生产效率和产品质量。然而,长期困扰的问题是,皮带在运行过程中常常出现撒煤现象,不仅造成了大量的生产损失,还对环境产生了不良影响。为解决这一问题,我们成立了专项小组,致力于寻找解决方案。
通过对入洗原煤皮带运行状况的深入了解,我们发现撒煤问题的主要原因是控制逻辑的不完善。因此,我们着手对控制逻辑进行改进。首先,我们在机尾导料槽处设计安装了挡煤板,以防止煤在运输过程中溅出。其次,我们优化了皮带的停机时间,使其与上下游设备相匹配,避免了因皮带重载停机再次启动时堆煤造成的撒煤。
经过一段时间的实施,新的控制逻辑取得了显著的效果。入洗原煤皮带的撒煤问题得到了彻底解决,生产效益得到了显著提升。职工们的努力得到了实质性的回报,工作环境也得到了显著改善。