矿山安全网面对持续下行的市场形势，云驾岭矿牢固树立过紧日子思想，在节支降耗上大做文章，实施全员抓节约，人人算细账、处处控成本，从“指缝间”抠出了“大效益”。前8个月，通过自主修旧利废、回收复用、内部调剂等措施创效800余万元。
为提高掘进速度、加快采掘衔接准备，提高工作效率，有效降低生产成本，该矿坚持从“源头”抓起，利用九一采区优越的岩层条件，成立了“下组煤巷道支护设计优化”课题公关小组，广泛开展实施巷道差异化支护和技术创效活动，有效解决了煤巷支护成本高，施工过程中出现的耗时、费力、效率低的问题瓶颈。
通过采取差异化支护方案，支护材料成本每米节约700余元，提高了工作效率，降低职工劳动强度、降低生产成本投入。
注浆液是材料成本的重点。云驾岭矿眼睛向内挖潜降耗，多渠道探索降本途径，挖掘本矿作为物资终端使用方话语权，通过平衡、调节调质质优价廉材料，降低供货价格，对冲注浆液、数码雷管等新增成本因素带来的压力，目前，注浆液已由原1.93万元/吨降为1.49万元/吨，预计全年可节支700余万元。
该矿在所有工作面执行精细化回收制度，现场回收材料以标准化管控、动态化统计、精细化核查为标准，全方位分类回收到位，实现大型材料的100%回收，易耗品最大化复用，工作面安装、回收成本降低60%。
加强自制自修能力，对液压点柱、高压管、圆环链、高强刮板等大型材料维修后直接复用，做到了合理配置、物尽其用，减少了新材料的投入，有效降低了成本费用。持续加强对19107工作面副巷留巷使用的U型钢点柱和卡揽以及两巷托盘的超前回收，回收比例达到了90％以上。1-8月份修旧利废614项，节约费用176万元。
该矿坚持向技术创新要效益，在九一、九二地区下组煤巷道优化支护工艺，采取降低支护密度，采用皮带梁代替梯子梁，用玻璃钢锚杆替代帮锚索支护巷道两帮等举措，提高了生产效率，实现了快速掘进。同时，成立了“风动工具维修工作室”，开展了“延展风动工具生命周期”活动，前8个月累计创效21.19万元。
