“以前工作面割煤生产时,我们煤仓下口需要安排跟班区长和给煤机司机同时在岗,随时准备处理卡矸、棚仓、异常停机等现象。现在双齿辊破碎机安装使用后,大块矸石没有了,皮带运行平稳,职工劳动强度减轻了,生产效率显著提高。”皮带工区区长杨峰说。
自2301工作面生产以来,由于工作面机尾段过断层,割矸量大,生产过程中产生的大块矸石较多,与转载机配套使用的破碎机破碎效果较差,经常有长条状的大块矸石进入煤流,频繁造成工作面煤仓上口棚仓、煤仓下口给煤机卡矸,甚至在运输过程中矸石碰到皮带各类保护,产生误动作,造成皮带急停,严重制约南翼煤流系统正常运行。矿主要领导高度重视,多次组织机电部门召开专项会议,多方调研,集思广益,决定在2301工作面煤仓上口安装破碎能力为1500吨/小时的双齿辊破碎机,对原煤进行二次破碎。
双齿辊破碎机安装完成后,破碎效果明显,夹杂在煤流系统中的大块矸石“无处藏身”,破碎后的原煤颗粒均匀,煤量均衡。调度指挥中心通过48小时的连续观测,无棚仓、卡矸现象。