尹行三季度以来，羊东矿面对复杂多变的生产条件，不断优化生产组织，强化正规循环，采取多项措施确保矿井安全高效生产。
紧盯关键稳生产
坚持“均衡生产、不搞突击、安全高效”原则，严格8268底抽巷钻孔施工期间职能部室现场跟班管理，施工期间使用智能防喷装置，水力冲孔期间严禁随意停钻，防止出现瓦斯异常波动。严细落实瓦斯治理措施，加强8206工作面加强上隅角和回风瓦斯管理，工作面保证均衡生产，做好顶板和煤帮管理，防止发生片帮流煤情况。强化生产组织，针对8268掘进工作面，通过缩小间排距，一排一循环，加密锚杆、锚索等方式，实现安全高效掘进。加强巷道顶板管理，制定针对性的专项安全技术措施，每班对巷道标高进行控制，严把现场安全质量关，实现正规循环。
精准管控保安全
严格落实“一线工作法”，管理人员深入井下调研解难题、攻难关，根据实际情况，科学制定每班生产任务，紧盯现场组织施工，严控每个施工环节的安全操作和工程质量，确保工作面正常推进。区队实行安全自治管理，完善安全责任逐级考核、班岗评估考核、查隐患抓“三违” 等安全制度，增强生产区队自主安全管理水平。狠抓“一通三防”管理，重点加强外8269工作面出架期间瓦斯、防灭火管理工作，对架间、架后、下隅角及采空区一氧化碳和温度检查，对工作面局部地点进行注盐水，确保防灭火安全。紧盯支架安装、拆除、运输，石门揭煤、巷道贯通，工作面初采初放、结束放顶等重点工作，切实防范、化解各类安全隐患。
强化管理促高效
不断优化运输、通风、机电系统，确保辅助单位服务生产，实现高效协同。运输区不断规范运输秩序，规范上下井物料选车、装车、捆绑管理，严格要求用料单位按程序填报物料入井单，并按计划进行装料，分班次、分队组进行运输，提高罐车卸车周转效率，确保井下物料运输疏而不堵，确保服务到位。机电区针对井下机电设备多、战线长的实际，对各岗位责任区域进行明确划分，严格执行包机到人责任制度，通过实施机电设备挂牌管理，交接班职工对设备状态进行逐项排查，签字确认，确保每名职工都能严格按照管理规定操作设备，降低了设备故障率，提高了机电运转效率。
