网站小编今年以来，中煤大屯煤电公司针对系统网络化、业务信息化、运营数据化、生产智能化、值守无人化理念，开展设备智能化改造、工业信息技术应用、业务管理网络化平台建设等工作，推进公司生产力智慧化转型升级，进一步促进安全生产。
按照“应建尽建”的原则，该公司在智能化采煤工作面全面实现液压支架跟机移架、采煤记忆截割、顺槽运输系统一键启动、远程视频干预等智能化功能；开展皮带机、转载机遥控功能升级，对首批4套皮带机机尾及转载机迈步自移装置进行电液控改造，实现电液控制和遥控功能；智能化掘进工作面装备以转面为主，实现掘进机遥控操作、远程视频干预、设备集中控制、设备运行状态检测等智能化功能，同时遴选部分工作面开展自动截割、自主定位功能示范应用，满足国家《智能化矿井建设验收管理办法》要求。此外，在姚桥矿开展掘进系统智能化监测监控示范升级，引入工作面环境监测系统、AI视频监控分析系统和锚杆钻机故障诊断系统，为提高快速安全掘进作业效率创造条件。
各生产矿井充分结合近年来积累的建设经验，工作重心由“建好”向“用好”转变，由“具备智能化功能”向“实现常态化生产”转变。基层矿井在转面装备时，提前针对工作面条件进行优化、改良，提高装备适应性；新置与改造装备提前分析、论证，解决制约工作面常态化生产的问题和瓶颈；强化支架电液控、智能化采煤机、掘进机控制系统等核心部件维护，充分与设备厂商进行沟通、协调，以智能化装备的可靠性支撑工作面常态化安全生产。
该公司还在井下固定岗位已全面实现无人值守的基础上，进一步深化岗位无人值守建设。一是推进斜巷绞车少人化作业进程，以徐庄矿西翼暗斜井、孔庄矿III4绞车、姚桥矿4条井下斜巷为重点，实现远程开车功能，减少现场作业人员；以孔庄矿老主井提升系统为示范，开展提升机远程监控、载荷在线监测功能升级，探索主井无人值守新模式；着力建设辅助运输集中监控、调度系统，强化物流信息管控、优化现场转运环节，简化运输业务流程；结合国家智能化验收标准完善皮带机远程集控和智能调速、主排水泵与水文地质系统智能联动等功能，进一步巩固岗位无人值守水平、促进生产矿井减人提效，安全生产。
