张浩3月以来，梁家煤矿扎实推进吊装工器具标准化管理，坚定不移进行辅助运输变革，助力打造油页岩智能化工作面。
该矿对照《鲁西矿业有限公司吊装运工器具标准化管理规定》明细，结合现场实际，制定完善吊装运管理制度，对吊装运工器具使用、检验等环节实行全流程监管，做到关口前移、超前预防、规范化一，保障安全作业。
（对封车器进行探伤）
该矿对在用的吊装运工器具进行全面摸排、更换，对封车器、封车链，各类吊装葫芦、吊钩等9大类吊装运工器具建立管理台账，实施统一编号管理，专属专用，涂刷标识，在井下设置专架定点存放。创新运用汉威手持式探伤仪，对所有吊装运工器具进行超声波探伤试验，对检测出的问题立即整改，杜绝设备带病作业。
“为进一步提高工作效率，我们对吊装工器具按颜色分类，使用三色喷涂，例如5吨起吊葫芦为红色、3吨的为黄色，使用者通过颜色即可掌握它的起吊能力。”该矿机电副总高克斌介绍。
软岩工作面支架组装一直是制约该矿安装工效的一大难题，该矿组织人员科技攻关，最终确定多点锚索起吊盘上部固定+电动葫芦起吊方案，该方案施工工艺简单，吊点安全可靠。
