梁晓彤创出枣矿集团全岩大断面单头综掘月进尺最高纪录，吨煤完全成本同比下降56.72元……一季度，田陈煤矿锚定“全面提升突破年”的目标定位，心无旁骛“攻主业”，集中精力“抓发展”，矿井安全生产工作平稳有序，各项任务指标圆满完成，顺利实现首季“开门好”。
日前，在枣矿集团一季度安全生产标准化管理体系系统考评中，该矿以98分的成绩再次“霸榜”。这是该矿持续擦亮安全生产标准化“田陈名片”的生动体现。
该矿把安全生产标准化建设作为矿井强基固本的基础性工作来抓，立足“一次想全、一次做对、一次做好”，以系统思维聚智、精细管理固本、装备升级赋能，全面打造安全生产标准化建设的“田陈样本”。坚持“从严治矿、精细管矿”不动摇，聚焦“安全基础巩固提升年”活动主线，持续深化基层建设、基础建设、基本功建设，积极实施质量固安、从严强安、层级保安“三项工程”，扎实推动“五个延伸”创建，一季度累计跟踪工程质量验收65次，召开正反现场会12场次，全力打造了“一面两头一条线”精品工程。
近日，从田陈煤矿开拓一区传来喜讯，他们在七二采区行人下山完成综掘进尺188米，刷新了枣矿集团大断面全岩综掘巷道单头单月最高纪录。这是该矿去年刷新枣矿集团炮掘大断面岩巷施工最高纪录之后的又一大突破，也是他们深入推进“安全高效掘进提升年”活动的有力写照。
煤炭生产，掘进先行。为保证矿井采掘接续，该矿加快掘进装备的升级改造，打造智能、高效、标准、快掘作业线，在723下06运输巷持续推行以“掘锚一体机+自移机尾+轨道梁安装单臂车+干式除尘风机+320皮带”为主体的高效快掘作业线。在七二采区行人下山安装EBZ-318H岩石掘进机，配备带式输送机自移机尾及干式除尘风机，形成了标准高效岩巷综掘作业线。在723下06运输巷打造“掘进机单人操作培训示范基地”，完成了16人的掘进机单人操作培训，并连续承接了“能源集团掘进机单人截割现场写实”及“能源集团掘锚机现场写实”。
该矿聚焦“两增三降四提升”活动主线，着力构建“六精六提”融合管理实施路径。按照“全成本要素分类分级管控”原则，持续强化精益成本管控，分专业、分类别优化完善“精益成本递减模型”，充分利用看板、电子图表等管理工具，对预算指标、物资消耗、库存数量进行动态监控，提高全流程动态管控能力，推动成本管控质效再有新突破。
他们坚持“重质求效”的原则，立足“降成本、提效益、提效率”，持续优化生产管理、质量管理、成本控制、运营管控等六大价值链，进一步推动整体效益最大化。突出精益生产、精益洗煤，重点把握“稳量、提质、提效”三大关键，持续深化产销深度协同，从提升入洗原煤质量入手，发挥好TDS智能分选系统效能。严控洗混煤、尾煤泥发热量，借力精益管理工具、先进技术工艺，进一步提升洗煤副产品的洗选效果，倒逼提高精煤回收率，确保“吃干榨净”。
“下一步，我们将进一步增强‘三种意识’，聚焦‘八大全面提升、十大攻坚突破’任务目标，以奋进之姿大战五六月、冲刺‘双过半’。”该矿矿长陈亚东说。
