郭鹏程近日，大阳煤矿狠抓机电检修质量管理工作，多措并举，保障安全生产顺利进行。
为实现机电设备零影响目标，降低机电设备事故率，杜绝重复性、低级性机电影响，转故障处理为检修预防，确保每班有效开机时间，一是制定《检修“三定”考核量化细则》。该《细则》包含井下采煤机、胶带输送机、刮板输送机、破碎机、综掘机等十七种设备的检修标准和量化细则。严格要求各队组按照规定的设备检修项目、检修周期、检修标准，进行维护、保养、检修，各岗位人员在当班运行中发现故障要立即处理，严禁设备带病运行，不能立即处理的故障要及时汇报队部，并认真填写记录，由各队组根据具体工作，提前制定详细的日检、周检、月检检修计划，利用周检和月检期间，集中力量解决日常检修时间检修不了的检修项目，如更换较大设备配件等。科学安排检修工作，备好检修材料，保障机电设备长周期高效平稳运行。
二是强化检修效果、提升检修质量。首先，加强检修人员和现场操作人员的培训学习，增强员工的技术水平和专业知识，使其熟悉设备性能、工作原理、检修流程及一般故障处理流程，正确使用、检修、维护设备，延长设备使用寿命，降低设备故障率；其次，每班的检修工作由当班副队长进行验收，检查设备是否完好，设备润滑是否良好，油位是否正常，部件是否紧固等，交接班过程中必须进行全面检查和试运转工作，由当班人员确认上一班的检修质量，对解决不彻底的故障必须进行清零，坚决不将问题遗留给下一班；最后，生产系统跟班领导和机电科到各队组进行设备检修“三定”量化检查，根据上报的检修计划，对照检修项目逐条逐项进行检查确认，未达检修标准的严格进行考核，确保机电设备检修工作落地落实。
总之，大阳煤矿以“让机电不再影响”为目标，以定标准、造流程为主线，以设备检修为突破口，在设备检修质量管理上狠下功夫，对检修管理进行了过程跟踪、超前预防、量化检查，使设备长期处于良好运行状态，以安全高效的生产组织让员工不断享受“多休息”红利。
