陈衡 余沛进入四季度，2022年各项工作驶入“最后一公里”，为全面完成年度安全生产目标任务，在年终交上一份圆满的答卷，连日来，一号煤矿持续压实安全生产责任，强化隐患排查治理，防范化解安全风险，发挥安全监管信息化作用，全面打响“百日安全”大会战，向着全年安全“零目标”大步奋进。
拴好责任绳，绷紧“安全弦”
抓安全生产，压实责任是关键。将管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全的原则落实落细，让每一个人都能主动明责于心、担责于身、履责于行，构筑起了风险防范的闭环。
“我们按照‘三管三必须’原则，捋清风险责任，明确管理人员岗位责任，量化决策层、管理层考核，形成了个人保岗位、岗位保班组、班组保区队、区队保矿井全覆盖的立体化防范格局。”该矿安监部副部长吝柏说道。
针对矿井点多、面广、设备多管理难度大，该矿深入推进NOSA管理“两提升”，梳理了管理流程与岗位职责，细化修订了各层级、各岗位的全员安全生产责任，建立了10类、21项全面的责任清单和考核办法，逐级落实管理人员安全责任。在风险管控措施落实上，与安全生产责任制相衔接，以具体条款明确每个岗位、每项工作“由谁干、干什么、干到什么程度、何时干、何地干”，确保管控到位。
此外，该矿利用安全生产标准化检查、干部走动、“零点行动”“动态检查”等方式，对井上下所有作业区域风险管控、隐患排查、跟值班、安全生产动态达标、“百日安全”行动等各项工作落实情况进行监督检查，采取分片包干、具体到人的方式狠抓整改。重点抓好掘前探查、智能快掘系统运行、工作面设备安装与回撤、井下复用水仓投运、风井瓦斯抽采泵站扩建、辅助运输安全管理、冬季“三防”等各项工作，把生产全过程、作业全区域管控到位。
瞄准风险点，防范“拉满弓”
安全管理如同滚石上山，只有警钟长鸣，增强“让风险不要成为隐患”的意识，才是守护安全和生命的“不二法宝”。
“更换液压元件时，未释放压力，可能造成管路弹射或液体飞溅伤人，必须先释放压力。”
11月4日，综采三队检修班支架检修工王书礼在809工作面检修液压支架时，按照NOSA岗位风险辨识清单对作业风险进行仔细辨识。
该矿坚持把风险管控挺在隐患治理前面，结合岗位标准作业流程，该矿抓住关键因素、重点环节、要害部位，深度完善了全区域、全岗位的NOSA风险提示，对21个系统、89个工种、317项作业任务、2456道作业工序存在的安全风险再辨识、再评估，并加强对采掘工作面、临时施工点重大风险管控措施落实、管控效果的排查以及现场安全管理，覆盖所有岗位和作业工种、任务、设备设施、生产系统和场所等，确保“时时、处处、事事、人人”都有NOSA风险提示，确保了安全风险始终处于可控、受控状态。
班前会观看剖析事故案例、抽查岗位风险清单、背诵标准作业流程、签订安全承诺书……地毯式、全覆盖、无死角的常态化安全宣教将风险意识深深铭刻在全体干部职工心中。
围绕查大系统、治大灾害、除大隐患、防大事故，该矿还开展了机电运输安全专项整治、顶板管理专项整治、消防安全检查。科学测定瓦斯、水、火、煤尘等灾害参数，对采煤、掘进、机电运输、通风、排水等系统进行 “回头看”，全面排查隐蔽致灾因素及生产运行系统，从源头上防范化解各类安全风险隐患。
围绕风险抓安全，不断拓展智能安全监管手段，矿井本质安全水平再上台阶。
11月6日，627智能化综采工作面设备列车精准控制中心传来一阵急促的报警声，综采三队泵站检修工王鹏误将身体探入精准控制中心，在“AI+NOSA”智能风险管控系统语音报警的提醒下迅速离开。
“反应这么灵敏，我就看一下工作面监控画面，就被识别出来了。”王鹏摸着头难为情的说道。
该矿充分发挥“AI+NOSA”智能风险管控系统监管作用，优化系统功能应用，拓宽场景布置，将“AI+NOSA”智能风险管控系统应用到工作面安装、回撤，运输车辆行驶等重要作业环境中，在综采工作面、掘进工作面、皮带巷、辅运巷等任何地点都能通过AI智能监控，紧盯各环节作业，井下已实现“AI+NOSA”智能风险管控系统全覆盖，有力强化了现场安全管理，防止违章和意外伤害发生。
智能化发展越到关键时候，数据分析越要响鼓重锤。该矿为加快推进建设煤矿智能安全风险综合一体化防控平台，通过构建涵盖人、机、环、管的科学评价体系，采集、处理安全生产全过程数据，推送、落实岗位作业全流程标准，多层级、分类别实时呈现安全风险动态，达到了分析智能化、状态可视化、预警超前化、管控精准化，有效管控系统风险和岗位风险。
该矿不断加强完善的智能化监管体系，给每个环节拴好“安全绳”，编织了“横向到边、纵向到底”的安全管理网络，构筑了矿井平稳安全发展的良好局面。
