吴振宇 李相主井提升系统主要承担着矿井原煤提升的关键任务，平衡钢丝绳作为核心部件，其运行状态直接关系全矿安全生产，为保证主井提升系统的安全运行，11月29-30日，我矿开展主井平衡钢丝绳更换工作，为矿井安全生产注入稳定动能。
换绳工作启动前，我矿多次召开专题会议，针对井筒内空间狭窄、作业交叉等难题，制定“分段施工、动态监测”方案，重点对井筒内平台搭设、钢丝绳运输路线、现场应急处置及避灾避险逃生方案等关键环节进行充分论证，尤其是针对施工过程中的停电闭锁、高空作业、起吊作业、信号联系等关键环节重点管控，确保作业期间安全。
施工过程中，现场人员严格按照安全技术措施，通过气动绞车同步“溜绳”，精准控制施工速度。在面对巷道空间狭窄、多工序交叉作业的挑战时，施工人员采用“分区监护、信号互锁”的机制。主井矸仓北侧摄像头正对-550m偏口、马头门处安装固定式摄像头，两部收绳车处使用移动式执法记录仪全程监控收旧绳、上新绳等操作。与此同时，严格落实安全责任，专人值守井口，严防坠物风险；提升机司机严格按指令操作，将运行速度始终控制在0.5m/s以内，保障箕斗平稳升降；信号工统一信号标准，精准传达指令，确保工序衔接顺畅。
在整个更换过程中，所有成员紧密协作、配合默契，克服了时间紧、任务重、技术难度大等诸多困难，最终历时23个小时连续高强度作业，圆满完成换绳任务。
施工结束后，现场对主井提升系统按“从低速到高速、从空载到满载”原则组织测试，全程监测记录，确保新绳运行正常。“这次换绳不仅提升了设备可靠性，更锤炼了队伍应急能力。”机电科科长马雷表示，施工期间共排查治理隐患12项，完善应急预案4项，为今后类似工程积累了宝贵经验。
