刘奉伟进入四季度，我矿直面复杂形势与多重挑战，认真贯彻集团公司决战四季度部署要求，坚持生产经营“双轮驱动”，以“保安全、稳生产、挖内潜、创效益”为导向，用“精益思维”算效益细账、算成本账，打出“安全管理、优化生产、降本增效、效率提升”的“组合拳”，为决战四季度吹响冲锋号。
算好技术增效“设计账”。技术增效是最大的增效。我矿坚持采煤设计增量、掘进设计减量原则，根据地质勘探综合分析，优化3313工作面切眼施工方案，创新应用一次性长距离充填技术，最大限度提高回采煤量；强化生产过程超前预测预控，根据层位变化及时调整割煤角度，优化3309工作面停采线位置，延长采区服务时限。实施2305与3309工作面主配采角色换位、优化设备检修和调整“三八制”“四六制”作业方式等措施，矿井采煤正规循环作业率保持在94.81%以上。
物资采购服务“再砍价”。进入矿区，随处可见“精益文化”。节约一度电，少换一次皮带，多掘10米巷，多采一吨煤，降本不再是单打独斗，精细管控不是一个部门的工作，每位员工都是价值创造者。为降低物资采购成本，减少设备配件材料消耗，我矿扎实推进“物资采购、工程造价、成本核算、供应商管理”四维压价模式，通过供应商谈判实现超90%的物资压价5%以上，部分物资降幅超10%。同时压实技术服务、工程招标后二次压价，累计压价40余项，减少成本500万余元。
聚焦反浪费“再造血”。聚焦生产管控、设备周转、技术设计、现场管控等五大领域，我矿深入开展“五反30项”反浪费活动，将精打细算、精益管理、成本管控融入生产经营全链条、全时段，制定针对性管控措施和考核规定，推动全员、全过程、全要素节支增效。今年组织维修人员完成150余架各型号液压支架的维修任务，除去材料及人工费用，节支采购维修费800万余元。“这是我们再次自主完成采煤机大型维修，”综机科负责人孔凡福表示，“相比外委维修120万元的高额费用，我们自购配件仅花费约40万元，节省近67%，同时大幅缩短维修周期。”
用好生产力“硬政策”。围绕煤矿“四化”“四新”设备推广应用政策支持要求，我矿以智能化建设布局提质增效，以科技创新、装备升级布局减员提效，持续降低职工劳动强度，改善职工作业环境。“今年以来，企业组织经营科室立足国家新优惠政策、新支持项目、新扶持产业等工作要求，专门研究减税降负工作，研发费用加计扣除、设备抵免、充填开采资源税减免等政策落地535万元。同时清理‘两金’核销历史应付款19万元。政策也是生产力和竞争力，关键看谁能先抢到。”总会计师续开红说。
文/图丨刘奉伟（经营支部）
