三季度是全年安全生产承上启下的关键阶段,既是冲刺全年任务的黄金期,更是安全生产风险防控的攻坚期,抓好此阶段安全工作,是实现全年安全生产目标的重中之重。为全面落实三季度安全生产要求,运河煤矿机电修理厂从现场标准化推进、安全生产管理、降本增效等维度精准发力,全力保障三季度安全生产工作有序推进。
聚焦现场安全标准化,筑牢安全生产根基。机电修理厂管理人员结合实际生产情况,通过召开厂务会对现有安全管理制度进行全面梳理与优化,修订完善的制度涵盖设备操作规程、安全检查流程、事故应急预案等方面,明确各岗位安全职责,确保制度兼具科学性、实用性与可操作性,为安全生产提供坚实制度保障。同时,厂内持续加强现场安全标准化建设,清晰划分生产作业区、物料存放区等功能区域并设置隔断,有效避免人员、设备、物料交叉干扰,减少因空间混乱引发的碰撞、误操作等安全隐患,既提升生产现场整洁度与作业效率,也为应急处置提供便利。此外,还在区域隔断处增设党建引领、高效设备简介、安全生产等主题警示牌板,以环境赋能安全管理,以党建引领发展方向,为三季度及全年安全生产注入双重保障。
强化安全生产管理,保障生产平稳运行。面对今年以来煤炭价格“降多增少”的严峻经营形势,机电修理厂将“强内功、抓降耗、促节支”作为保障营收的关键举措,通过支部会议组织全员学习集团及企业相关文件,深入领会文件精神,开展专题讨论明确节约方向、细化降耗目标,引导职工立足岗位贡献力量。在安全检查方面,厂内建立健全现场安全检查机制,采取日常检查、专项检查、定期检查与不定期抽查相结合的方式,对车间设备、电气线路、消防设施等开展全面细致排查;各班组每周至少开展一次安全自查,对发现的隐患详细记录并由分管人员下达整改通知,明确责任人、整改期限与要求,确保隐患及时清零。针对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业,严格执行审批制度,作业前需办理相关手续并经审批同意,现场设置明显安全警示标志、配备必要防护用品与应急救援设备,同时安排专人监护,确保危险作业全程可控。此外,厂内不断完善应急预案体系,针对火灾、触电、机械伤害等潜在事故制定专项应急预案,定期组织理论培训与实操演练,检验应急预案可行性与有效性,帮助员工熟悉应急处置流程、掌握救援技能,提升应对突发事件的能力。
深化降本增效实践,提升企业经济效益。机电修理厂通过优化工作流程与操作步骤,排查不合理环节与浪费现象,结合工艺布局优化、生产计划合理安排、不必要操作步骤删减等措施提升生产效率、降低生产成本。例如,通过调整南车间设备维修区域布局,减少物料搬运距离与时间,切实提升作业效率。在设备管理方面,厂内强化设备安全管理,建立完善设备维修档案,详细记录设备上井状态、维修更换配件、维修过程及安装调试等信息,为设备全过程管控提供依据;通过实时掌握设备状态,实现从维修到使用环节的全流程管控,确保设备正常运转,提升设备使用效率,为现场安全生产筑牢保障。同时,积极开展修旧利废活动,及时回收上井物料,对废旧设备、零部件进行回收、修复与再利用;各班组设立专门的修旧利废物料存放区,对回收物料集中存放、分类管理,既降低新材料采购成本,又减少资源浪费,实现资源循环利用与经济效益最大化。如通过修复废旧电机重新投入使用,为企业节省大量采购资金。
下一步,运河煤矿将以各项举措落地执行为核心,始终坚守“安全第一”理念,在持续完善安全生产管理体系中补短板、堵漏洞,在深化降本增效实践中挖潜力、提效能,以实际行动护航生产稳定、推动效益提升,为企业完成全年目标任务奠定坚实基础。
文/图 | 马翠(机电修理厂)