今年以来,下峪口矿围绕“提质增效”的煤质管理目标,开展煤质全过程闭环管理,做足煤质管理“大文章”,提高煤质“含金量”。
该矿以“多出煤 出好煤”为目标,全力保障原煤初始质量。定期对煤层进行写实,提前了解煤层变化情况,及时调整回采工艺,严格控制采高标准。强化支护措施,超前维护防止漏顶,从源头减少矸石混入。在巷道顶板淋水段采取遮挡疏导措施,及时抽排施工过程中的迎头积水,避免巷道积水进入皮带和漏煤眼,防止原煤水分增加。同时,该矿推行井下铁器“集中上架+闭环回收”的管理模式(原煤系统安设除铁器),并在巷道交叉点的硐室增设的可回收垃圾筐,从根本上杜绝铁器、杂物混入原煤系统。在此基础上,“分矸分运”的稳定运行,最大限度地避免了矸石进入煤流系统,增加原煤纯净度。
为保障煤质稳定,该矿在23302工作面投产前,全面分析煤层煤样,形成了详实的采面煤质预测预报报告,并定期开展原煤筛分实验,精准掌握原煤粒度组成特性。这些基础数据为采煤作业优化和选煤生产调控提供了科学依据,能精确指导各项生产指标,确保精煤质量始终稳定在合格区间,有效减少精煤产品质量波动。
选煤厂针对不同煤质特性,调整分级筛孔,灵活切换入洗模式,既可以避免矸石堵塞系统,又能增加精煤回收率。通过加大重介旋流器对原煤的处理量,并在粗煤泥脱水环节引入高频叠筛等举措,将精煤水分严格控制在10%以内,还成功增加了25至50毫米粒级精煤的回收量,使整体精煤回收率提高约4%。
下一步,该矿将以更高的标准、更严的要求深化煤质精细化管理,及时、精准地调整源头管控和洗选策略,以不断攀升的煤质“含金量”,筑牢产品市场竞争力的坚实根基。(党委工作部:吴亚会)
审稿:高品