煤层气在煤矿俗称“瓦斯”,是煤矿事故的“第一杀手”。新田煤矿创新瓦斯治理工艺技术,“对症开方”抽采瓦斯,并开发利用瓦斯发电,变害为宝“降虎”,增效打通了制约矿井安全发展的“最后一公里”,为矿井安全高质量发展奠定了基础。2024年,该矿瓦斯发电5469万度,创效6055万元。
为有效治理瓦斯“变害为宝”,新田煤矿坚持实施抽、掘、采平衡、“多措并举、应抽尽抽、先抽后采、以抽促保、以用促抽、煤气共采”的瓦斯治理之策,相继总结出适合“两高一低”煤层群开采的瓦斯治理模式。同时,优化工艺技术抽瓦斯,实施“两堵一注”封孔工艺技术,实现24小时不间断自动计量,确保钻孔封得住、瓦斯抽得出、计量精准。
该矿加强瓦斯抽采装备的投入,矿井安装有永久瓦斯抽采系统,先后配置瓦斯抽采泵8台。装备有瓦斯抽采计量监控系统,地面抽采泵站、瓦斯发电站,井下采掘工作面、底抽巷抽采管路均安装有管道瓦斯综合测定装置。该矿加大井下瓦斯抽采系统的优化管理,对各区域瓦斯抽放系统相关设备和管路进行检查维护,防止瓦斯遗漏危及安全,瓦斯量减少而影响发电。另外,该矿检修维护瓦斯发电站瓦斯抽放泵、管路、发电设备等,确保安全可靠,提高瓦斯发电效率,创效增收。
面对“两高一低”的瓦斯地质特征和瓦斯赋存条件,该矿积极探索“三区联动”瓦斯治理模式,严格执行开采保护层瓦斯治理技术路线,实现了矿井瓦斯治理和采掘接替良性循环,并成为贵州省首批“三区联动”抽采煤层瓦斯示范点。
该矿地面井“三区联动”瓦斯抽采技术,就是在井田范围内划分生产区、准备区、规划区,共设计地面抽采井17个。目前,该矿“三区联动”瓦斯治理项目现已完成一期主体工程建设,一期试验工程L型井和U型井通过水力压裂全部进入抽采期,煤层瓦斯浓度高达95%以上,日均增加瓦斯发电量2万千瓦时以上。二期工程已签订煤层气开发合同,已累计完成建井5个。
为把煤层瓦斯“变废为宝”,新田煤矿安装管道把“三区联动”抽出的煤层瓦斯运输到新田煤矿瓦斯发电站发电,创效增收。据悉,该矿安装国内最先进的河柴1000kw发电机组14台,近年来瓦斯“变废为宝”发电利用为新田煤矿带来上亿元的收益。(胡明军)