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装备制造集团持续优化工艺 推进煤化工产业绿色发展

 李金洲 李金洲
2022-10-08 15:19
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今年以来,装备制造集团持续优化节能降耗措施,通过绿色工艺技术升级、节能设备改造、低品位能量利用及废物回收等手段,推进煤化工产业绿色发展。在绿色工艺升级方面,天庆公司在现有碎煤加压气化技术基础上,针对无烟煤特点合作开发JM-S炉,实现设备长周期稳定运行,吨氨成本降低208元,单炉全年可节约生产成本3000万元。在设备节能改造方面,晋丰公司在脱碳工段利用脱碳泵+

今年以来,装备制造集团持续优化节能降耗措施,通过绿色工艺技术升级节能设备改造、低品位能量利用及废物回收等手段,推进煤化工产业绿色发展

在绿色工艺升级方面,天庆公司在现有碎煤加压气化技术基础上,针对无烟煤特点合作开发JM-S炉,实现设备长周期稳定运行,吨氨成本降低208元,单炉全年可节约生产成本3000万元。

在设备节能改造方面,晋丰公司在脱碳工段利用脱碳泵+节能泵+能量回收泵代替原有的脱碳泵,每小时节省电量1200千瓦时,预计年节省标煤2635吨;变脱工段改造泵头,增加节能泵,每小时节省电量320千瓦时,年节省标煤约700吨。

在低品位能量利用方面,三宁公司利用有机朗肯循环发电技术,回收低温热水的热能,并将其转化为电能,年可发电223.5万千瓦时,减少碳排放量1858吨。

在废物利用方面,联盟公司新上池末与沫煤的搅拌混合破碎装置,将池末与燃料煤充分混匀后,经流化床锅炉燃烧,年节省燃料煤2000多吨(折标煤);天源公司储槽气回收项目通过膜分离装置,将氨回收尾气中的氢由原来的36%降到8%以下,年节约煤炭2000多吨(折标煤)。   李金洲

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