日前,晋开公司立足生产实际,从小处着眼,通过对除尘系统进行改造升级,成功解决了系统堵管偏射难题,既改善了职工的工作环境,又减少了近万元的费用支出。
为减少在输煤过程中产生的大量粉尘,公司组织技术人员在各转运站和输煤栈桥上安装了除尘系统,用于降低粉尘含量。设备投用之初除尘效果非常好,但随着使用时间的增加,长期暴露在煤粉上方的喷头逐渐被堵塞,除尘效果大大减弱,每次更换新喷头需要花费上千元。
为解决这一难题,原料车间组织技术人员经过反复论证、试验调整,最终确定是水质钙化沉淀结晶物堵塞了喷头,改变喷头的喷射方向,从而减弱喷雾效果。为此,他们在原来供水管前端增加一路新的供水管,汇合到原管路处然后定期加入相对浓度的盐酸进行酸碱中和软化水质,同时,每月将喷头拆下用稀盐酸进行浸泡清洗,去除污垢后再次安装使用,并结合现场实际调整喷头的孔径大小和喷射方向,除尘效果得到了提升,系统稳定运行周期可保持在4个月以上。
李杨