张迎鸽为不断提升现场文明生产管理水平，近日，六矿维修服务中心机电工厂通过强化过程管控深入推进生产车间，办公场所标准化整改，切实推动现场文明生产标准化、常态化、长效化。
该厂严格按照标准化作业将责任区细化到班组，确保各车间回收物品、修复物品、待修物品码放整齐有序。在此期间，该厂管理人员每天到现场查看达标进展情况，并组织人员讨论如何解决达标过程中出现的困难及有效的解决办法。职工们也个个干劲十足，文明生产质量达标工作有序进行。
该厂电工班、铆焊班、开关班、绞泵班的主要负责检修开关、电机、机头机尾零部件、绞车及大部件，有些物件虽然看似简单，但修复起来有一定的难度。特别是绞车班修复绞车时更换碗齿轮，修复起来程序复杂，耗时耗力。该厂技术人员讨论后定制出修复步骤:先拆卸滚筒、星型齿轮，再去掉偏心轮、卡簧中齿轮、碗齿轮，去掉旧键，重新打磨更换新键，最后把拆卸下来的部件清洗后重新组装，修复工作才算彻底完成，修复好一台绞车大概需要8个工时。为早日实现文明生产达标，该厂各班组都积极的抢时间，赶进度，近期共计完成修复十余台。
