矿山安全网6月份以来，为进一步强化安全生产常态化管理，机电维修厂结合生产实际，精心部署，严把设备检修关、风险辨识关、安全教育关，全面推进“一压实、五提升”安全管理模式，不断为安全管理工作加码增压，确保完成厂区安全生产目标。
该厂建立设备检维修计划台账，精细化维修内容，制定涵盖设备结构件及辅助设施维修任务单，组织维修人员集中时间对设备进行统一点检，对发现的问题及时处理，对于现场无法处理的问题，待设备大修保养时进行统一处理。同时，组织相关维修人员对整修设备制定详细计划，准备整修物资，合理安排维修人员工作时间，在保证安全生产的前提下，提升设备维修效率。
为确保人员及设备安全，结合矿井岗位风险再辨识工作的整体部署，通过梳理岗位种类及性质，确定工种及人员数量，细化组织构架，明确相关责任，逐渐形成“一岗位、一工种、一辨识”的管理体系。在生产过程中，要求职工将安全风险辨识和隐患排查工作与工作任务相结合，现场随时记录风险，实现岗位安全风险动态辨识，从而制定符合现场实际的岗位风险辨识及安全确认考核机制，督促职工完成“岗前预判、岗中辨识”，实现岗位风险辨识的常态化、精准化、制度化管理，进一步强化了各岗位人员的安全主体责任意识，不断降低现场作业风险系数，提高安全管控水平。
另外，该厂持续强化职工安全教育，结合安全生产月活动，开展“现身说违章”安全警示教育活动，利用班前会时间组织职工讲述自己“曾经的违章”，结合工作实际讲述按规操作的重要性，谈心得体会，谈违章后果，打好“预防针”，促进岗位作业安全行为养成，提高职工自主保安能力。
文/图丨王传趁（机电维修厂）
