常村煤矿机修厂自开展精益思想指导下的“算账”文化工作以来,紧密结合算账文化体系构架要求,紧紧围绕“价值成就你我”的企业核心价值观,在成本上做“减法”、效益上做“加法”,深耕算账文化,实现了成本最优化、效益最大化。
该矿机修厂坚持在“质量为本、服务至上”的基础上,结合近期的质量事故及科室队组反考核中的整改事项,严格落实安全生产标准化要求,致力于创建质量信得过班组。通过开展满意度调查,根据调查结果进行归类,确定了3条可量化、可考核、可监测的目标,即“一是产品一次检验合格率为100%;二是人为操作不当造成的制作返工事件为零;三是强化培训、提升素质,培训覆盖合格率达100 %”,为提升检修制作质量制定了可实现的路径。例如,该厂自制的《一种快拆式单轨吊辅运吊架》,是一种更加简单安全、方便运输小型物件的吊装工具。大大降低了员工的工作量,保障了运输小型物件的安全性,提高了物件的运输效率。该厂制修班质量管理活动的典型经验,在2023年山西省质量信得过班组建设经验交流活动中被授予“特等”班组,同时取得了由中国煤炭工业协会颁发的“2023年煤炭行业优秀质量信得过班组建设活动典型经验”二级证书。
据了解,该厂负责着全矿井下中小型电器设备的检修维护和非标准件的加工制作,由于所需检修维护的设备很杂,有机械类、电器类、加工制作类等。因此,员工练就了一身灵活应对各类复杂问题的本领,本着“一切成本皆可降”的宗旨,在保证生产任务完成的前提下,利用空闲时间进行拆卸,查寻处理故障点,进行性能测试。并通过修旧利废节约开支,其中最具代表性的就是《淘汰80A、120A磁力启动器内部接触器的修理复用》项目,进一步实现价值创造。
“我们自制了《三相同步测试仪》,节省采购费用约3.8万元;修理可复用的交流真空接触器187件,每件按市场价1990元计算,可节省采购费用37.2万元,累计节约采购费用41万元。此外,由于此类启动器数量巨大,机修厂专门建立了‘共享库房’,实现了全矿范围内真空接触器的资源共享,节约了一大笔材料费用。”该矿双创基地办公室副主任兼机修厂副厂长刘美芝说道。